小编告诉你：对于潍柴发电机的理解：
柴油潍柴发电机VE泵供油和分配的基本原理
VE分配泵柱塞、分配套筒（即柱塞套筒）和平面凸轮盘的相对位置如图9所示。首先，介绍了凸轮和柱塞的进口和出口槽之间的相位；

对于四缸柴油发电机，分配泵的平面凸轮板上有四个凸轮轮廓，间隔为90°；辊子座上安装四个辊子，间隔90°。柱塞顶部有四个进油槽，圆周上有一个出油槽，相应的分配套筒上有一个进油孔和四个出油孔。
当油泵的传动轴在凸轮和柱塞弹簧的配合下旋转90°时，柱塞将被拉动和推动来回移动一次，同时旋转90°，柱塞将相应地完成进油、油压和分配的供油过程。该供油过程重复四次，分别向四个气缸注油。在柴油发电机的一个工作循环中，分配泵的传动轴旋转一个循环。
对于六缸柴油发电机，分配泵的平面凸轮板上有六个凸轮轮廓，间隔为60°；四个辊子安装在辊子座中，但它们之间的间距为60°和120°。柱塞顶部有六个进油槽，但圆周上仍只有一个出油槽，相应的分配套筒上还有一个进油孔和六个出油孔。每次油泵传动轴旋转60°，柱塞完成进油、油压和分配的供油过程。该供油过程重复六次，分配泵的传动轴旋转一个周期。
无论是四缸分配泵还是六缸分配泵，柱塞完成一次进油、油压和分配的供油过程是相同的，具体如下：
（1）进油过程
当平面凸轮的最高点接触滚柱时，柱塞处于上止点。平面凸轮盘继续旋转，滚子沿平面凸轮的下降段向下滑动，柱塞向下移动同时旋转，其进油槽与分配套上的进油孔连接。此时，柱塞上的出油槽已绕过分配套筒上的出油孔并关闭，柴油通过电磁阀和分配套筒上的进油孔进入柱塞腔。
当柱塞到达下止点且进油过程结束时，平面凸轮已旋转至最低点以接触滚柱。
（2）压缩注射工艺
当平面凸轮盘继续旋转时，滚子沿凸轮上升段上升，柱塞向上压缩柴油，同时旋转，使其上的进油槽绕分配套上的进油孔转动并闭合。出油槽与分配套筒上的出油孔连接。随着柱塞不断向上运动，高压柴油通过出油阀、高压油管和喷油器喷入气缸。
（3）石油供应结束
当柱塞上升到一定程度时，柱塞上的卸荷孔露出控制套筒的控制平面。柱塞腔内的高压柴油通过柱塞的中央油道卸下，油压迅速下降，供油结束。
（4）均压过程
供油完成后，柱塞旋转到其均压槽与分配套筒上的出油孔相连接的位置。出油孔与出油阀之间的分配油道通过柱塞上的均压槽和环槽与泵体内腔连接，使各缸分配油道之间的压力在喷油前保持一致，从而提高分配泵各缸供油的均匀性。
Ve分配泵通过改变供油端点相对于凸轮的位置（即控制套筒的控制平面和柱塞上卸载孔之间的相对位置）来改变供油的有效冲程（如图11所示）。
调速器根据速度和负载调整控制套筒的位置。控制平面越向右移动，卸载孔暴露的相位越晚，供油结束越晚，有效供油冲程越大，供油量越大。相反，石油供应减少了。

对于六缸柴油发电机，分配泵的平面凸轮板上有六个凸轮轮廓，每隔60分钟“滚子座上安装有四个滚子，间隔分别为60°和120°，柱塞顶部有六个进油槽，但圆周上仍只有一个出油槽。相应的分配套筒也有一个进油孔和六个出油道。每次变速器油泵的n轴旋转60°，柱塞完成进油、油压和分配的供油过程。该供油过程重复六次，分配泵的传动轴旋转一个周期
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